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Installée à Gemlik (une centaine de kilomètres au sud d'Istanbul), Asil Çelik Management est le plus gros producteur d'acier de qualité de Turquie : il fournit 60 % de la production nationale, principalement destinée à l'industrie automobile. Le géant turc de l'acier a opté pour la robustesse et la fiabilité des presses-cisailles « made in France » de la société COPEX. Une Lidex 1300 t vient d'être mise en service, et impressionne par ses performances.
Copex à la conquête du marché turc
Grâce à Asil Çelik, principal producteur d'acier de qualité en Turquie, l'entreprise bretonne COPEX entre sur le marché turc par la grande porte. Suite à une mise en concurrence mondiale, les équipes d'Asil Çelik Mechanical & Electrical Maintenance et d'Operations & Investment Management ont choisi la nouvelle Lidex 1300 t de COPEX, qui a été mise en service avant l'été 2015.
Les presses cisailles à compression latérale Lidex sont particulièrement adaptées pour cisailler et compacter des ferrailles lourdes et volumineuses et sont les seules du marché à proposer un cycle entièrement automatique englobant la compression et le cisaillage, d'où des cadences de production élevées pour de faibles coûts d'exploitation.
Lidex 1300 t : excellentes performances mesurées sur site
Les performances de la machine (une force de coupe de 1300 tonnes, une largeur de coupe de 1 m, une caisse de compression de 8 x 2,60 m) répondent en tous points aux exigences du producteur d'acier turc. Dès la mise en route, opérée conjointement par les équipes de Copex et les opérateurs d'Asil Celik, la Lidex a donné toute la mesure de sa robustesse et de sa rapidité :
coupe mesurée : 56 tonnes/heure - temps moyen de fermeture de la caisse 29 secondes (Longueur de coupe 60 cm, ferraille domestique)
coupe mesurée : 63,5 tonnes/heures (Longueur de coupe 80 cm, ferraille domestique)
La densité de compactage de la Lidex 1300 t a été prépondérante dans le choix d'Asil Çelik : « L'objectif était d'augmenter la densité de la ferraille pour optimiser le chargement des paniers, en réduisant le nombre de charges, et ainsi réduire les temps d'ouverture du four électrique, pour économiser de l'énergie électrique et accroître la production d'acier ».
Les raisons du succès de la presse cisaille Lidex :
Le succès commercial de la gamme LIDEX (800, 1000, 1300 et 1700 t) sortie en 2011 est basé sur la fiabilité, la robustesse et les exceptionnelles performances des machines COPEX :
La presse cisaille à compression latérale Lidex est à ce jour la seule de sa catégorie à offrir un cycle automatique complet, englobant la compression et le cisaillage, permettant à l'opérateur d'être disponible pour d'autres opérations d'exploitation. Cette innovation propre à la gamme Lidex permet de réaliser des gains de productivité de 25%.
Le couvercle de forte amplitude - il couvre 80 % de la caisse - assure une exceptionnelle puissance de compactage.
La cinématique innovante pour la benne de chargement permet de considérablement diminuer la manutention de la ferraille et les temps de cycle, en déversant directement la ferraille dans le couloir pousseur. La ferraille peut idéalement être triée, placée, et les matériaux traités sont optimisés.
La Lidex est fournie avec une plateforme de maintenance ergonomique, composée d'outils spécifiques permettant une manipulation des pièces centrales et un remplacement des cisailles extrêmement précis, rapide et sécurisé.
La sécurité est primordiale pour chaque machine fabriquée par COPEX. Le système de blocage de la lame conçu par COPEX n'a ni boulons ni écrous, réduisant le temps de remplacement de 50 %.
L'écran tactile, simple et intuitif, permet un fonctionnement optimal de la machine.
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